输电线路防污闪防治措施

1. 清扫1.1停电清扫对于外绝缘配置未达到污区分布图要求的输变电设备，若调爬后仍不能达到要求，则应按照每年清扫以及“逢停必扫，扫必扫好”的原则，严格落实“清扫责任制”和“质量检查制”，及时安排设备清扫，保证清扫质量。

图  停电清扫绝缘子

输电线路的清扫原则：满足当前污区绝缘配置的线路，结合盐灰密测试的结果对未喷涂的瓷质、玻璃绝缘子进行清扫；不满足当前污区绝缘配置的线路，每逢停电，必须对未喷涂的瓷质、玻璃绝缘子进行清扫，并根据线路的实际积污状况确定增加清扫次数。

清扫时机选择的重要性。凡不具备“用盐密指导清扫”条件的线路尽可能把清扫时间安排在污闪季节前进行；凡已开展“用盐密指导清扫”的线路，须加强盐密监测，在延长清扫周期的同时做好饱和盐密的研究测试工作；凡爬距不够又未采用RTV和增爬裙的输电设备均应坚持“逢停必扫”。停电清扫绝缘子不应*满足一般天气条件下防止电网外绝缘闪络事故**设防，而应掌握清扫时机、提高清扫质量。每年的**清扫时期为每年11月中旬至12月中旬，例如某线路绝缘子清扫时间为1月份，就属于清扫时机选择不当。因此对于重要线路和变电站必须合理安排停电时机以达到**清扫效果。

切实保证清扫质量。做好一些目前尚未调爬、调爬无裕度的线路和绝缘配置不足的输电设备的清扫工作，建议今后线路停电清扫采取如下方式：直线绝缘子更换为复合绝缘子，耐张绝缘子更换喷涂有RTV涂料的绝缘子，或将绝缘子落地清扫并喷涂RTV涂料。实践证明：只有上述方法才能保证清扫质量，从根本上提高清扫的效果。适时及时，确保清扫的有效性。停电清扫的效果与架空输电设备外绝缘配置水平、气象条件、外部环境关系密切。按照一年一清扫配置外绝缘的标准，只有配置到位、清扫有效，污闪事故才不易发生，一旦某个环节出现失控，污闪事故就很难避免。

线路使用复合绝缘子的可不进行清扫，但应对其性能进行定期监测，污秽过重或憎水性明显失效时应及时更换或逾期重涂；对使用增爬裙的设备可延长清扫周期，但清扫周期及方式需认真研究。

建议各地在提高重要线路绝缘配置水平的同时，对一般线路积极推广“用盐密指导清扫”的经验。根据我国电网发展状况，电网防污闪工作依赖于大规模清扫工作方式应随着电网输变电设备外绝缘配置的逐渐“达标”而逐渐减少，直至将其转变为设备临时消缺的维护措施。

现阶段清扫工作主要根据每年污级划分和外绝缘核查情况，结合输变电设备停电检修工作计划执行，一般不单独安排清扫工作。对于根据新的污区等级划分外绝缘配置存在薄弱环节的部分输变电设备，包括污级上升的、c级以上未复合化的、乘以双串及形状系数后爬距不足的，以及特殊重污染区域（如金属粉尘积污、水泥积污结块情况）的输变电设备，开展清扫工作。清扫工作存在局限性。部分发生污闪的线路在污闪前一年内均进行了停电清扫，尽管做了大量的清扫工作，仍不能阻止污闪的发生，一方面说明了环境污染的严重性，另一方面说明当设备自身绝缘水平偏低时，尽靠运行单位清扫维护是很难保证安全运行，在加上一些主干线路停电清扫机会少，时间上又受到很大限制，绝缘子数量又相当多，生产人员普遍偏少，在短时间内清扫干净是有困难的，而对积垢严重和伞下有棱槽的绝缘子就更难保证清扫效果了。

1.2带电清扫对变电设备的污染十分严重。每年都要定期对变电设备进行停电清扫，主要采用“逢停必扫”的方式，停电倒闸操作、安全措施实施和停运时间的限制，给设备清扫质量以及系统安全运行带来了较多的问题。设备污闪隐患威胁着电力系统的安全运行，因污染物主要为粉尘等，带电清扫工作势在必行，积极发展变电设备带电清扫，是公司提高设备健康水平、供电可靠性的重要手段。

带电人工清扫工作中必须严格遵守《*电力安全工作规程》和《带电作业现场操作规程》及其他各项安全规章制度。做好危险点分析，按照制定的带电清扫标准指导书进行实施，确保工作安全。工作人员对设备带电清扫工作，戴绝缘手套、护目镜、口罩，使用带电清扫工具对设备由上而下进行清扫。工作结束确认无误后，工作负责人自检合格，向变电专工、变电运维人员提出验收申请。

机械带电清扫是指采用*工具设备，利用电动式压缩空气作动力，转动毛刷，通过绝缘杆将毛刷伸到绝缘子表面进行清扫。带电机械干清扫不存在污秽闪络的充分必要条件潮湿，因此不会发生污秽闪络事故。这种方法清扫*，可清扫粘结不牢固的浮尘，操作简便，技术要求低，不需要停电，但缺点是清洗效果不*，浮尘搬家，容易造成二次污染。

2. 水冲洗直升机带电水冲洗作业对于减少线路停电时间，防止绝缘子污闪和覆冰闪络事故，提高电网运行的可靠性具有一定的意义。